責(zé)任編輯:本站編輯 來源:農(nóng)藥工業(yè)網(wǎng) 日期:2015-02-03
最近一篇名為“一名德國生產(chǎn)總監(jiān)用五年時間總結(jié)了中國工廠的151種浪費”的文章在朋友圈里火了,文中的奔馳公司生產(chǎn)總監(jiān)在過去的五年中,記錄了中國工廠存在的浪費竟然高達151種?。?!
2014年11月,小編有幸全程參與了中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會農(nóng)藥制劑加工和分裝技術(shù)專家診斷和提升活動,跟隨國際(Peter Southgate,擁有陶氏益農(nóng)40年制劑加工經(jīng)驗)、國內(nèi)(上海市農(nóng)藥研究所冷陽教授等)知名專家組成團隊赴六家農(nóng)藥企業(yè)進行診斷提升。六家企業(yè)中,不乏制劑巨頭諾普信、先進生產(chǎn)商濰坊潤豐等國內(nèi)頂尖農(nóng)藥企業(yè),工廠實況考察中或多或少都會存在時間、物料、設(shè)備、人力等方面的浪費。通過專家組綜合診斷給出的提升方案,參與診斷的企業(yè)不僅在制劑工程方面實現(xiàn)了質(zhì)量和效率的提升,在工廠管理方面也獲益良多。
2015年伊始,第二屆農(nóng)藥制劑加工分裝技術(shù)專家診斷和提升活動也將于近日發(fā)布通知,想知道如何解決151種浪費?想提升工廠生產(chǎn)效率,提高效益?請關(guān)注第二屆農(nóng)藥制劑加工分裝技術(shù)專家診斷和提升活動!新一輪的診斷提升當(dāng)中,專家組吸納了更多國際力量,來自日本目崎商事株式會社的數(shù)位專家加盟,壯大了專家團隊,歡迎各企業(yè)咨詢合作!
以下附工廠中151種浪費記錄--
一、時間的浪費
. 缺乏適當(dāng)?shù)挠媱?/SPAN>,使人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料
. 班長未能徹底了解其所接受之命令與指示
. 缺乏對全天工作內(nèi)容的認識
. 對班長的命令或指示不清楚
. 未能確實督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所
. 不應(yīng)加班的工作,造成加班
. 未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配
. 放任員工故意逃避他們能作的工作
. 需要的人員不足
. 保有太多冗員
. 拙于填寫報告及各種申請表格
. 縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習(xí)慣
. 疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因
. 未要求員工準(zhǔn)時開始工作,松于監(jiān)督
. 拖延決策
. 班長本身不必要的請假與遲到或不守時
. 遲交報告
. 需要修理時未立即請查原因
. 工作中不必要的談話與查問
. 班長不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時間
二、 創(chuàng)意的浪費
. 未能傾聽員工的建議
. 未能鼓勵員工多提建議
. 在各種問題上不能廣聽部屬的意見
. 不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法
. 未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見
. 未充分向其它部門(如生技等)請教
. 未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案
. 未能從會議中獲取有益的意見
. 管理機能不好
三、 材料與供應(yīng)品的浪費
. 督導(dǎo)不良,造成材料的浪費
. 對新人指導(dǎo)不夠
. 指派新工作時未充分指導(dǎo)
. 藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標(biāo)準(zhǔn)未及時更正、或自作主張
. 機械故障或未調(diào)整好
. 未對每一工序檢查材料使用情形(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)
. 未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價值
. 命令與指示不清
. 縱容不良的物料搬運
. 未注意部屬的眼力與健康,造成不良品
. 缺乏紀律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/SPAN>
. 容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?/SPAN>,如太好或太差
. 未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正
. 不能適才適用,特別是新人
. 請領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料
. 未請領(lǐng)正確的材料,用錯材料
. 未檢查材料是否排列整齊,正確放置
. 未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損
. 縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等
. 讓不良材料當(dāng)良品流入制程
. 缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷
. 可再用的材料當(dāng)廢料處理
. 縱容浪費或濫用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等
. 產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)
四、 機器與設(shè)備的浪費
. 缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用
. 疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障
. 班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力
. 未定期檢查-繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等
. 殺雞用牛刀,小工作用大機械
. 在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)
. 閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕
. 缺乏定期清潔,機器不潔
. 所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐櫥?/SPAN>
. 應(yīng)修理之處未立即辦理
. 機器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書
. 缺乏良好紀律以避免機器設(shè)備的濫用
. 縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機器
. 領(lǐng)班不知機器與設(shè)備的最新型式
. 未促使部屬注意機器的價值與情況
. 濫用小機器作笨重工作
. 該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用
. 可修理的機器卻報廢
. 沒有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機械效率)
五、 人力的浪費
1.由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動
. 未評估員工變動之直接與間接成本
. “管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少
. 對紀律要求「太嚴」或「太松」
. 能做到的「承諾」,卻未遵守
. 許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷
. 無充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰
. 強留部屬在他極端不喜歡的工作上
. 對待部屬不公正
. 部屬爭吵時,偏袒一方
. 對一個部屬批語其它的部屬(指桑罵槐)
. 未能查出自愿離職部屬之理由
. 不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策
. 在員工調(diào)薪上,班長未參與
. 班長的權(quán)威不好
2. 不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力
. 沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工
. 對新進人員沒給予安全的工作指導(dǎo)
. 未讓新進人員了解全天的工作及其它內(nèi)容
. 沒有選擇夠格的人配合工作
. 對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心
. 未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度
. 未盡可能的接近新人
. 沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等
. 未安排完整的訓(xùn)練計劃
3. 未使部屬盡其所能
. 未指導(dǎo)部屬如何做好工作
. 未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣
. 未對部屬的進步與個人生活表示關(guān)心
. 沒有容納部屬錯誤的雅量
. 未注意部屬的力量與個性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/SPAN>
. 未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力
. 縱容部屬派系存在或組成小圈圈
. 評價一個人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等
. 明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動
. 生病的部屬仍讓他工作
. 未給予需要的協(xié)助
. 當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r間,卻未給予升遷
. 未考慮影響薪資與工作條件的問題
. 未訓(xùn)練一個侯補者
4. 欠缺對標(biāo)準(zhǔn)工時教導(dǎo)之概念
5. 欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)
六、 意外事故的浪費
. 未認識到預(yù)防意外事故是工作的一部份
. 未對全體部屬徹底說明安全事務(wù)
. 未給機器裝上安全防護,并使確保有效
. 縱容在工作場所濫用安全防護
. 未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險記號,并保持干凈與易讀
. 未徹底了解意外事故的間接成本
. 物料放置不善
. 不了解構(gòu)成意外危險的成因
. 未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用
. 未建立良好的安全范例
. 沒有定期與切實的檢查安全
. 未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則
. 工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護面等
. 管理人員未認清其安全責(zé)任與事故責(zé)任
. 不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故
. 未與政府或保險公司之安全檢查員配合
七、 缺乏合作的浪費
. 未與其它管理人員或部門合作
. 未確實了解公司政策并向部屬解釋
. 不能聰明地處理謠言
. 推諉責(zé)任給其它班長、部屬或主管
. 未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管
. 縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法
. 管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持
. 未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛
. 管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人
. 在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等
八、 空間的浪費整理整頓
. 材料之不適當(dāng)排放與儲存
. 未充分注意材料在工廠中的途程計劃
. 機械與其它永久性設(shè)備之錯誤安置
. 縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者
. 廢料未報廢
. 櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處
. 縱容不用的機器與設(shè)備占據(jù)重要的空間
. 由于未及時修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用
. 照明不足,形成黑點,死角
. 單位內(nèi)布置不良,不能保持條理
. 工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分
. 未重視事物整頓的重要
. 未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要歸、定位
. 未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持
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