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節(jié)能減排需要一切從源頭抓起

責(zé)任編輯:王云立 來源:中國化工報(bào) 日期:2011-12-19

    “在我們公司,環(huán)保部門具有相當(dāng)高的權(quán)威性,如果內(nèi)部環(huán)保驗(yàn)收不合格,車間就不能開車生產(chǎn)?!苯K藍(lán)豐生物化工股份有限公司環(huán)保部部長鄭天亮的話一點(diǎn)也不夸張。

  江蘇藍(lán)豐生物化工股份有限公司(以下簡稱藍(lán)豐公司)是國內(nèi)著名的農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)范圍覆蓋了殺菌劑、殺蟲劑、除草劑及精細(xì)化工中間體,是全國最大的甲基硫菌靈原藥生產(chǎn)基地和環(huán)嗪酮的主要供應(yīng)商之一。

  近年來,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,藍(lán)豐公司各種能源、資源消耗量也在逐年增長。為此,公司以整體搬遷為契機(jī),積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能,大興技術(shù)革新,追求綠色增長,生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模躍上新臺(tái)階,節(jié)能減排工作也取得了長足進(jìn)步。

  全員節(jié)能意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)。為加強(qiáng)能源管理,提高能源利用效率,保護(hù)環(huán)境,公司及時(shí)投入資金和技術(shù)力量,開展能源計(jì)量宣傳和培訓(xùn),提高能源計(jì)量管理水平。

  綜合能源消耗逐步降低。公司“十一五”節(jié)能目標(biāo)是6000噸標(biāo)準(zhǔn)煤,通過加強(qiáng)能源管理,加大技改力度,淘汰高能耗設(shè)備,使用綠色環(huán)保產(chǎn)品,全部產(chǎn)品綜合能耗均有下降。至2010年末,累計(jì)節(jié)能6612噸標(biāo)準(zhǔn)煤,超額完成節(jié)能任務(wù)。

  能源管理程序化制度化。公司設(shè)立能源計(jì)量管理部門,建立了公司、科室、班組三級(jí)節(jié)能管理體系,將能源管理納入各車間的考核制度,每月生產(chǎn)消耗都與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤,獎(jiǎng)罰分明,有效調(diào)動(dòng)了職工積極性,強(qiáng)化了職工的節(jié)能意識(shí)。主要用能單位和次級(jí)用能單位全部配備能源計(jì)量器具,對(duì)1280臺(tái)(件)能源計(jì)量器具進(jìn)行定期檢定、校準(zhǔn),能源計(jì)量器具準(zhǔn)確度等級(jí)符合要求,企業(yè)能源利用率和實(shí)際效益大幅度提高。

  能源利用效率明顯提高。對(duì)全廠電網(wǎng)進(jìn)行改造,為大功率電氣設(shè)備安裝變頻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),同時(shí)在運(yùn)行時(shí)可按需調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,節(jié)電15%。淘汰兩臺(tái)S7變壓器,換成S11變壓器,對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行無功補(bǔ)償。光氣車間通過技改將使用的-35℃深冷鹽水轉(zhuǎn)換成0℃淺冷鹽水,減少電能損耗。

  每天收集各種余熱產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入管網(wǎng),其余廢熱用于水箱預(yù)熱。公司還增設(shè)一臺(tái)導(dǎo)熱油爐,替代原有高壓蒸汽加熱,既降低成本又節(jié)約能源,油爐出來的廢熱蒸汽用于產(chǎn)品干燥和生活用汽。為了節(jié)約能源推廣清潔生產(chǎn),公司還在新廠區(qū)投資80萬元購買200臺(tái)太陽能用于浴室等場(chǎng)所。

  實(shí)施產(chǎn)品定額管理和能耗分析。根據(jù)國家公布的相關(guān)能耗定額,并參考相關(guān)行業(yè)消耗水平,公司向各單位下達(dá)了主要耗能產(chǎn)品的能源消耗定額,實(shí)行了定額管理指導(dǎo)下的能源管理體制,以此來考核、評(píng)價(jià)、分析主要產(chǎn)品的能源消耗情況。

  廢物減排和環(huán)境保護(hù)針對(duì)性強(qiáng)。概括地說是善于全面采用先進(jìn)技術(shù),不同的污染物采用不同的治理方案,且各種方案均有實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)做支撐。

  在整個(gè)治污體系中,積極選用先進(jìn)設(shè)備,實(shí)行自動(dòng)控制。公司先后完成了尾水管道建設(shè)、鄰苯二胺加氫、多菌靈預(yù)處理、一氧化碳水處理、異菌脲污水處理、多菌靈廢水處理提標(biāo)工程、生化二期改造、精胺廢水處理、環(huán)保實(shí)驗(yàn)室建設(shè)等數(shù)十項(xiàng)環(huán)保工程,累計(jì)投入5600萬元。污水處理實(shí)行清污分流,循環(huán)利用。采用先進(jìn)的生物技術(shù)處理農(nóng)藥生產(chǎn)污水,24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)。雖然每天污水量為3000噸,但污水處理能力為3萬噸/天,目的是留有足夠的儲(chǔ)存空間,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的環(huán)保事故。投資2000多萬元,鋪設(shè)了一條8千米長的地下管線,將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢水輸送到市區(qū)污水處理場(chǎng)。

  值得一提的是,藍(lán)豐公司特別重視車間污水預(yù)處理,首先要求各生產(chǎn)車間進(jìn)行污染物預(yù)處理,利用沉降、絮凝氧化、催化氧化、高級(jí)氧化等物化技術(shù)先行對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,并重點(diǎn)對(duì)其考核化學(xué)需氧量、氨氮等污染物指標(biāo),只有達(dá)到指標(biāo)要求,才能將污水輸送到公司處理總站。公司還將用水量指標(biāo)納入考核體系,多用水多繳費(fèi)。

   對(duì)于重點(diǎn)光氣、酯類產(chǎn)品,采取回收余氣破壞后再排放的辦法。其他工藝廢氣采用管道收集,用低溫等離子分解處理后再排放。

  針對(duì)固體廢棄物,建立了標(biāo)準(zhǔn)化防滲、防漏、防雨儲(chǔ)存場(chǎng)所,然后交由具有合法資質(zhì)的單位處理。實(shí)行聯(lián)單管理制度,各類固體廢棄物均有臺(tái)賬,并有返回記錄。

  如果要給藍(lán)豐公司的節(jié)能環(huán)保工作作一個(gè)評(píng)價(jià),鄭天亮一語中的:從源頭就開始抓污染物治理,才使措施更具體,方法更有效,效果更明顯,投入更合理。

 

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