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濕法造粒設(shè)備比較

責(zé)任編輯:本站編輯 來源:中國農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì) 日期:2012-03-08

    農(nóng)藥濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

  雙螺桿擠出造粒機(jī)  分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒品直徑一般在1.5~12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒品直徑一般在0.7~2.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%

  單螺桿擠出造粒機(jī)  兼有一定的混合、捏和功能,能有效防止物料"抱桿",尤其適用于觸變性物料的擠條、造粒生產(chǎn)。造粒品直徑一般在1.5~12mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%

  對齒滾壓造粒機(jī)  為容積式間斷連續(xù)壓縮擠出造粒,其適應(yīng)范圍更廣、顆粒強(qiáng)度更高、長短均勻。造粒品直徑一般在2.0~8.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓珠筆狀,成粒率≥95%

  高速造粒機(jī)  利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械拌力及由此空氣動(dòng)力使連續(xù)定量進(jìn)入機(jī)內(nèi)的細(xì)粉物料與連續(xù)定量噴入機(jī)內(nèi)的結(jié)合劑(一般為水)液滴充分接觸,連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。造粒品顆粒形狀為球形,從而達(dá)到造粒的目的。造粒品顆粒形狀為球形,從而達(dá)到造粒的目的。造粒品顆粒形狀為球形,球形度 ≥0.7,粒徑一般在0.3~0.4mm之間,成粒率≥80%。

  根據(jù)物料性質(zhì),造粒要求及生產(chǎn)工藝具體選擇造粒機(jī)的類型及其造粒流程配置方案。

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